对波纹管胀大节在组焊过程中各项查验的了解在波纹管胀大节的组焊过程中，我们需求对各个项目进行详细的查验。波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝处，应当选用钨极氨弧焊或熔化极氩弧焊的方法，波纹管单层壁厚大于2毫米时可以选用电弧焊。
组装波纹管胀大节时，应当对波纹管采纳必要的保护措施，阻止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。不仅如此，胀大节的各部位焊缝不得呈现裂纹、气孔、夹渣等缺点，咬边深度不得大于0.5毫米。
波纹管直边段内外径的尺度公役有必要契合GB1804中H12级要求。波纹管胀大节与管道，或其设备的衔接法兰与端管的尺度和技术要求应契合相应的标准。在进行端管衔接时，两头管口应开30度±2.5度的坡口。
当波纹管胀大节的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公役和圆度公役应契合相关规定。胀大节组焊后应进行外观和几许尺度的查验。具体数据是：胀大节两头面同轴度公役--当公称通径小于或等于500毫米时，为5毫米；当公称通径大于500毫米时，为公称通径的1%,且小于等于10毫米。
胀大节两头面与主轴线笔直度公役应当为公称通径的1%,且小于等于3毫米。胀大节在出厂之前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公役也有必要契合相关规定，对胀大节自在状态长度和预拉伸后的出厂长度需求别离进行查验。
波纹胀大节在承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力实验，实验压力应当为设计压力的1.5倍。并根据胀大节的容积大小，保压10-30分钟，同时检查胀大节各部位有无渗漏，受压时最大波距与受压前波距之比不超越1.15.
