预力金属波纹管接头处堵孔这种堵塞现象的发作率较高，在逐段浇筑的混凝土结构施工中尤为多见。构成这种现象的缘由主要有以下两个方面：与接头套管的套接长度缺乏，在混凝土的冲击或捣固挤压下脱开，构成混凝土直接堵孔固定筋间距太大。
灌注混凝土时波纹管上浮或偏离原位而拉坏或拉脱接头，预应力金属波纹管中部堵孔构成这种堵孔的缘由主要有：质量不好，密封性能差，在弯曲条件下运用很容易渗漏进浆，左近有尖利的钢筋头或预埋件，特别在波纹管固定不牢或固定点间距太大的情况下。
当混凝土灌注过程中波纹管上浮或偏位时就会碰到尖利物，碰破后则进浆，在钢筋骨架的焊接过程中，焊渣滴落烧破预应力波纹管招致进浆，灌注混凝土过程中，塑料波纹管被震捣棒捣破或捣扁而使钢束不能穿过。
穿束堵孔穿束之前用通孔器检查孔道时，孔道是畅通的，但穿束时却不能经过，开刀检查时发现，该处预应力波纹管卷成一团，原来是穿束过程中钢束挂住预应力波纹管，夹持其向穿束方向连续扯动，构成预应力金属波纹管自堵。
