在金属波纹管的工程和其他应用中，也存在着一些问题，影响金属波纹管的效能，金属波纹管在轴套上定位不合理，金属波纹管先从轴向用M4螺钉固定在定位环上，再用m螺钉从直径方向将定位环固定在轴套上。
这样就存在累计误差，不易保证金属波纹管端面垂直于轴套，静环压盖设计不合理，压盖上冲洗油和冷却水注入孔位置不合理，冷却水的通径有一半孔被静环密封圈挡住；形成静环冷却水减少，密封面冷却效果不好。
冲洗油孔离动、静环密封面太远（轴向间隔太长），使冲洗油不易注入到金属波纹管密封处，金属波纹管及轴套直径偏小金属波纹管内径62 mm,密封比压偏大。
轴径为 55 mm,轴套外径为60 mm,壁厚仅为2.5 mm,壁厚偏小，容易变形，形成拆、装艰难，摩擦副的材质选用不合理动环为石墨，催化剂固体颗粒容易嵌入摩擦副上，形成摩擦副损坏。
